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Ventajas:
Capa del fluocarbono de la resistencia a la corrosión se realiza bajo una serie de condiciones ambientales extremas. Su capacidad de lubricante de la temperatura ambiente hasta 200 ° C en aire y altas temperaturas en atmósferas no oxidantes lo hace atractivo para aplicaciones aeroespaciales. Capa del fluocarbono es administrada en piezas de la máquina expuestas a la corrosión y donde se requiere lubricación. Por ejemplo,
-Partes de trabajo en atmósfera corrosiva
-Donde la presión de servicio supera la capacidad de los aceites y grasas de carga
-Donde se desea la operación limpia - como textil o industrias farmacéuticas.
-Donde fácil liberación se desea tales como tuercas, tornillos, etc. (como el polvo y suciedad no se adhieren a la superficie revestida de PTFE como en el caso de aceites y grasas)
Artículo de prueba |
Requisitos |
Función |
Brillo |
ASTM D523 (60°) |
Medio y bajo brillo |
Dureza de lápiz |
ASTM D3363 |
≥H |
Adherencia |
GB5237.5-2008 |
FIM no salen |
Prueba de impacto |
GB5237.5-2008 |
pasar |
Prueba de ácidos |
||
prueba de ácido clorhídrico 10% |
DB08 ASTM |
Visualmente no diferenciado durante 15 minutos |
Prueba de mortero |
GB5237.5-2008 |
Visualmente no diferenciado durante 24 horas |
prueba de ácido nítrico del 70% |
GB5237.5-2008 |
30 minutos, △E≤5 |
Texto resistente al desgaste |
ASTM D968 |
≥40L/mil |
Prueba de detergente resistanting |
Temperatura de 38° C, 3% inmersión, ASTM D 2248, remojar durante 72 horas, ASTM D3359 |
Sin burbujas sin pelar por 72 horas |
Prueba resistanting húmedo |
Temperatura de 38° C, humedad de 100%, 4000 horas, ASTM D 2247 |
Sin burbujas o clase de Max 8 para ASTM D714 |
Prueba de niebla salina |
ASTM B 117,5% NaCL, 4000 horas |
Borde cero es min 7 cass, otra área es la clase 8 (ASTM D 1654) después de 4.000 horas |